橡皮布的質量好壞，直接影響膠印質量，而質量好的橡皮布使用不當或者保管不好，也會影響使用壽命。因此，如何正確使用和妥善保管好橡皮布是非常重要的。

    一、橡皮布的使用  熱升華油墨

    新橡皮布在剪切時，要把橡皮布的標記方向與滾筒軸線的垂直方向一致，否則會改變橡皮布的伸長率、厚度和堅固性，降低使用壽命，影響產品質量。剪切時拖稍和咬口剪切線一定要平行，繃緊后各處受力才會均勻一致，否則會造成壓力不均衡，網點不清晰，甚至襯墊會打皺。熱轉印油墨

    橡皮布的襯墊必須比橡皮布窄一些，這樣當橡皮布繃緊后，橡皮布的兩邊才能緊緊地包在滾筒表面，防止雜質、油類、洗滌液、水等異物入邊引起滾筒表面氧化生銹和橡皮布脫層起泡。普通膠印升華油墨

    繃緊橡皮布時，要注意消除背面摩擦阻力影響，不能只將拖稍一端拉緊，而應兩端都要加拉力，拖稍和咬口應一致，橡皮布才能均衡地緊包在滾筒上。

    新的橡皮布裝好后，橡皮布表面有一層光滑抗氧化膜，使用時必須用浮石粉蘸汽油或煤油洗擦掉，才能保持橡皮布良好的吸墨性。膠印熱轉印油墨

    在日常印刷中，清洗橡皮布一定要認真，不要讓油墨殘留在橡皮布表面毛孔內，否則日久會氧化干固結膜，降低吸墨能力。橡皮布表面結膜，可先用清水清洗，然后用汽油或煤油蘸浮石粉用力擦拭，也可用清洗劑清洗。

    橡皮布若有輕微壓凹現象，或油墨轉移性能減退，可用橡皮布恢復劑洗擦，再用清水或濕布擦洗，擦干即可。這樣能使橡皮布恢復彈性和印刷性能。

    二、橡皮布的保管  膠印熱升華油墨

    保管橡皮布，切忌接觸油類、酸、堿、鹽及化學藥品而破壞它的彈性，橡皮布還怕光、熱及潮濕空氣，這會使橡皮布表面產生發粘結皮、干裂、硬化使布層腐爛等弊病。所以*好放在密閉的容器內，或通風較好的地方，室內溫度*好在２０℃，相對濕度*好７０％左右。如果是已剪切好的橡皮布，*好是膠面對膠面平放，中間涂一層滑石粉，切忌加硫磺粉，否則會使其表面過分硬化和光滑。

    從機器上拆下的橡皮布，為了確保日后能繼續使用，存放時必須先用清洗劑或汽油洗干凈，用５％堿溶液洗滌，使橡皮布表面油脂皂化，并用清水洗去皂化物，擦干后涂上一層滑石粉。當繼續上機使用時必須和新橡皮布一樣，用汽油蘸浮石粉擦洗，使其表面重新呈現原來狀態。  膠印熱轉印油墨

三、橡皮布的補救

    在日常印刷時，有時會遇到橡皮布表面發粘現象。此外，或多或少會把一些破紙屑、雜質及砂粒等帶進滾筒，以致壓凹橡皮布或使其表面出現小洞眼。那就必須及時進行補救。其補救的方法大致有以下幾種：中檔膠印升華油墨

    １．橡皮布發粘的補救 

    橡皮布發粘主要是耐油性能不好，橡膠經常吸收**的洗滌液使其膨脹而形成的。嚴重的發粘會使橡皮布表面性能完全改變，以致不能使用。輕度的發粘，也會使印刷紙張粘附在橡皮布表面，不僅影響產品質量，而且很難繼續開印下去。所以應及時清洗橡皮布，*好使用揮發性較強的溶劑，以減少膨脹，再用滑石粉或硫磺粉涂在橡皮布表面，也有一定效果。   膠印熱轉印油墨

    ２．橡皮布低凹的補救

    在印刷時，若橡皮布被壓局部低凹，不能完整地轉移圖文，必須對低凹處進行及時補救：一般是在橡皮布反面貼補，為了看清低凹部位，可在橡皮布正面低凹處用鉛筆畫出低凹部位記號，然后再拆卸橡皮布，在橡皮布反面找準相應位置畫出大小相等的記號，選用厚度與橡皮布壓凹處低凹程度適當的紙張，撕剪成大小與記號相同的形狀進行貼補，*好采用撕的方法，這樣可以使紙張邊緣保持梯形，貼補時漿糊或膠水不宜太稠太多，以避免干燥后結成硬塊，同時紙張要平放，不能補得太厚，否則會加大印版與橡皮布之間的相互摩擦，影響印版的使用壽命。如果橡皮布低凹的面積較大，可直接墊補在補墊紙內，但墊補的位置必須準確。膠印熱轉印油墨 弗萊茵升華油墨

    ３．橡皮布洞眼的補救

    橡皮布表面的洞眼，可使用生膠、牛皮筋、膏藥等膠質粘補，粘補前先洗凈橡皮布，然后將膠質拉成細條形，并加以溶化，將適量膠質嵌入洞眼內，待干燥后用手指或鋼片輕輕壓平，使其表面光滑平整，*后涂上滑石粉即可開印。